8 800 555 1967

Производство
События
Ундоровский завод минеральной воды "Волжанка" - участник выставки достижений в рамках Дня промышленности в Ульяновской области. Группа компаний "Волжанка" организовала для участников...


Розлив

Линии розлива полностью автоматизированы, что позволяет повысить уровень качества выпускаемой продукции.

Выдув бутылки производится на выдувальных машинах. Преформы (заготовки) подаются в загрузочный бункер, нагреваются до температуры 140 0C, и под высоким давлением сжатого воздуха выдувается бутылка определенной формы и размера.

Далее бутылка подается на розливо-укупорочную машину. Укупоренная бутылка проходит через электронный инспектор готовой продукции, который отслеживает недолив или плохое укупоривание бутылки. Далее бутылка оформляется этикеткой и маркируется.


Волжанка : Технологии и профессионализм – для блага потребителей!

Ундоровский завод минеральной воды «Волжанка» является одним из ведущих производителей минеральной питьевой воды и безалкогольных напитков в Поволжском федеральном округе. Ставя в приоритет своей деятельности заботу о качестве продукции, предприятие постоянно развивается, целенаправленно вкладывая масштабные инвестиции в развитие и техническое обновление всех этапов собственного производства.

К началу 2018 года в ПО УЗМВ «Волжанка» было принято стратегическое решение увеличить собственное производство артезианской бутилированной воды для рынка ПФО.

- Новая линия поможет нам сохранять зарекомендовавшее себя высокое качество продукции бренда «Волжанка», свести до минимума возможность возникновения брака на производстве, увеличить важный для населения объем продукта ежедневного питания - чистой артезианской питьевой воды в доступных 18,9-литровых бутылях. - Руководитель группы компаний – председатель правления ПО УЗМВ «Волжанка» Михаил Горшков. - Получая на производство полезную от природы и чистую воду знаменитого Ундоровского месторождения, мы желаем добиться полного сохранения всех её целебных свойств, донести до потребителей все её качества в процессах бутилирования, хранения и транспортировки.

Большое значение для успеха наших проектов развития имеет слаженная работа коллектива настоящих профессионалов пищевой промышленности, объединенная с высокими технологиями— подчеркивает Михаил Александрович. - Ответственное отношение к делу, осознание его ежедневной, неусыпной важности – обеспечение населения чистой минеральной и артезианской бутилированной водой для ежедневного питания, для сохранения и укрепления здоровья, служит надежной гарантией знака высокого качества под общим именем «Волжанка».


 

Весной 2018 года на предприятии был заключен контракт с ведущим европейским производителем оборудования в пищевой сфере - итальянской компанией «Барди» - на производство и доставку высокотехнологичной современной линии розлива. Производственная мощность новой линии составляет 900 бутылей в час. Помещение, вся необходимая инфраструктура и коммуникации цеха для новой линии были подготовлены на территории предприятия «Волжанка» по индивидуальному проекту.

Начальник производственного управления ПО УЗМВ «Волжанка» Светлана Евтухова:

- В 2018 году в процессе расширения производственных мощностей на предприятии «Волжанка» запускается новая линия розлива бутылей объемом 18,9 литров. Новое оборудование отличается от аналогов современными характеристиками и высокой технологичностью. Это позволяет дополнительно снизить потенциальное влияние любых внешних факторов на сохранение чистоты и точности всего производственного процесса.

Технические характеристики новой линии розлива позволили не только увеличить автоматизацию работы цеха и объемы готовой продукции, но и усилить контроль качества производимой артезианской питьевой воды на всех этапах производства. Стратегически введение в эксплуатацию новой линии позволяет наиболее полно удовлетворять спрос на высококачественную питьевую воду в доступном формате 19 литров по всей территории Поволжья – для бытового, семейного использования, офисов и мест скопления людей.

Доставку, установку и монтаж всех компонентов и агрегатов нового оборудования, комплекс наладочных работ удалось завершить в мае 2018 года, успев к началу летнего сезона с его естественным повышенным спросом на бутилированную питьевую воду. На проектную мощность новое производство вышло в июне 2018 года.

Начальник ремонтно-эксплуатационной службы, инженер Виталий Филатов о работе и компонентах новой линии:

В состав новой линии розлива входит, если начинать следовать по схеме производства, автомат для снятия колпачков, так называемый декеппер. Далее установлен автоматический течеискатель – в его работе каждая бутыль, которая подается по транспортеру, проверяется на наличие микротрещин. При их обнаружении бутыль автоматически выталкивается с линии транспортера и затем утилизируется.

Бутылкомоечная машина – это, можно сказать, основное оборудование в линии. Зачастую именно от качества мойки бутылей зависит и качество готовой продукции. Мойка бутылей осуществляется как снаружи, путем щеткования и смывания, так и внутри - в несколько стадий. Первая стадия - это ополаскивание холодной водой, затем следует стадия мойки подготовленным раствором при температуре 65 С, а затем - ополаскивание теплой водой, чтобы смыть моющий раствор. После этого идет стадия дезинфекции. Заключительная стадия сложного процесса - ополаскивание продуктовой водой, т.е. такой же водой, которая и наливается в бутыли.

Вода в моющие форсунки подается под давлением 5 бар, что позволяет очень тщательно и надежно вымывать все загрязнения. Так же сами моющие форсунки внутри бутыли двигаются под углом 180 градусов, что позволяет вымывать и дезинфицировать абсолютно всю внутреннюю поверхность бутыля.

Далее бутыли поступают на розливо–укупорочную машину, которая оборудована так называемой в пищевом производстве «чистой комнатой». Сверху через имеющиеся фильтры сюда непрерывно нагнетаются потоки воздуха, которые сразу же выталкиваются через нижнюю часть машины, таким образом, полностью исключая потенциальное загрязнение продукции из внешней окружающей среды.

Затем наполненная водой бутыль укупоривается, на горлышко надевается прочный термоусадочный колпачок, на который наносится дата и время изготовления. Бутыли с помощью специального высокотехнологичного манипулятора устанавливаются на поддон, который упаковывается стрейч-пленкой и отправляется на склад готовой продукции.

Все эти процессы автоматизированы и контролируются с использованием IT-технологий. Но и фактор профессионализма и ответственности трудового коллектива тут в приоритете.

Высокую работоспособность и исправность сложных агрегатов линии должны обслуживать профессионалы – пищевой, производственной, технической сферы. Компетентный коллектив и выстроенная инфраструктура завода «Волжанка» таким высоким требованиям соответствует.

to_slider
to_slider
to_slider
to_slider
to_slider
to_slider
to_slider
to_slider
to_slider
to_slider
to_slider
to_slider
to_slider
to_slider
to_slider
to_slider
to_slider
to_slider
to_slider
to_slider
to_slider
to_slider